Metoda i koraci za ispitivanje pritiska električnog ventila

Feb 10, 2019

Остави поруку

Ventil mora biti podvrgnut ispitivanju pritiska ljuske i ispitivanju brtve. Ventil sa gornjom brtvenom strukturom također mora biti podvrgnut ispitivanju gornje brtve i mora udovoljavati sljedećim zahtjevima:


1 Ispitivanje ventila treba da koristi čistu vodu kao medij. Prilikom ispitivanja ventila od nehrđajućeg čelika, sadržaj klorida u vodi ne smije prelaziti 25 × 10-6 (25 ppm). Mrlje od vode treba ukloniti odmah nakon testa. Kada postoje posebni zahtjevi, ispitni medij treba da zadovolji zahtjeve projektne dokumentacije.


2 Ispitni pritisak kućišta ventila mora biti 1,5 puta veći od maksimalno dozvoljenog radnog tlaka ventila na 20 ° C; pritisak za ispitivanje zaptivanja mora biti 1,1 puta veći od maksimalno dozvoljenog radnog tlaka ventila na 20 ° C; kada natpisna pločica ventila označava maksimalnu razliku u radnom pritisku ili kada je ventil opremljen pogonskim mehanizmom koji nije prikladan za ispitivanje brtvljenjem pod visokim tlakom, ispitni tlak mora biti 1,1 puta veći od maksimalne radne razlike tlaka naznačene na natpisnoj pločici ventila; gornji ispitni tlak brtvljenja ventila mora biti 1,1 puta veći od maksimalno dopuštenog radnog tlaka ventila pri 20 ° C. Ispitni pritisak dijela plašta obloženog ventila mora biti 1,5 puta veći od projektnog tlaka.


3 Trajanje pod ispitnim pritiskom ne smije biti manje od 5 min.


4 Ispitivanje pritiska na kućištu ventila treba da bude kvalifikovano bez curenja pakovanja kućišta. Ispitivanje zaptivanja ventila i gornji test brtvljenja moraju biti kvalificirani samo ako brtvena površina ne curi.


5 Količina za pregled: Moraju se ispuniti sljedeće odredbe:

1) Ventili za cevi klase C1 i cevi za tečnost klase C projektovanog pritiska koji je veći od ili jednak 10 MPa moraju biti 100% pregledani.

2) Za ventile klase GC2 i sve cevi za tečnost klase C sa projektnim pritiskom manjim od 10 MPa, 10% svake kontrolne partije treba da se pregleda i ne manje od jedan.

3) Ventili za cjevovode GC3 i cjevovode za tečnost klase D moraju se provjeriti 5% i ne manje od jedne za svaku kontrolnu partiju.


6 Metode inspekcije: inspekcija posmatranja, pregled zapisa o ispitivanju ventila, pregled izvještaja o analizi kvaliteta vode.


4.0.4 Sigurnosni ventil mora biti podešen za podešavanje pritiska i brtvljenje prije ugradnje. Ostala ispitivanja performansi moraju se obaviti kada postoje posebni zahtjevi. Rezultati ispitivanja moraju biti u skladu sa važećim nacionalnim standardom "Tehnički propisi o sigurnosti sigurnosnih ventila" TSGZF001 i projektnoj dokumentaciji.


Kontrolna količina: sve kontrole.

Način pregleda: Provjerite izvještaj o kalibraciji sigurnosnog ventila.

4.0.5 Za cevovode, cevi i spojnice fluida GC1 i C sa stepenom toksičnosti koji je izuzetno opasan ili sa projektovanim pritiskom koji je veći od ili jednak 10 MPa mora biti podvrgnut ispitivanju magnetnim česticama ili ispitivanju penetracije na vanjskoj površini. Rezultati ispitivanja ne smiju biti niži od važećih nacionalnih standarda. "Nerazorno ispitivanje opreme pod pritiskom, dio 4, ispitivanje magnetnim česticama" JB / T4730.4 i "Nerazorno ispitivanje opreme pod pritiskom, dio 5, ispitivanje penetracije", klasa I, navedeno u JB / T4730.5. Stvarna debljina zida nakon otkrivanja površinskih oštećenja inspekcije ne smije biti manja od 90% nominalne debljine zida i ne smije biti manja od projektne debljine zida.


Količina inspekcije: 5% od svake inspekcijske partije, i ne manje od jedne.

Način pregleda: Provjerite izvještaj magnetnog praha ili testa penetracije i provjerite izvješće o mjerenju debljine.


Pošalji upit