Вентил
Преглед
Регулациони вентил, такође познат као контролни вентил, је уређај који користи рад снаге да промени проток течности у процесном систему. Међународна електротехничка комисија (ИЕЦ) дефинише регулациони вентил [који се у иностранству назива Контролни вентил] као: „Укључује мрежну компоненту, унутрашњу компоненту тела вентила која мења брзину протока процесног флуида и један или више покретача који су повезани. актуатор се користи да одговори на сигнал који шаље контролна компонента. Регулациони вентил се састоји од актуатора и компоненте вентила. актуатор је погонски уређај регулационог вентила. генерише одговарајући потисак у складу са сигналним притиском, изазивајући потисну шипку да се повремено помера, чиме покреће језгро вентила регулационог вентила да се креће. Компонента вентила је регулациони део регулационог вентила. Она директно ступа у интеракцију са медијумом кроз померање потисне шипке актуатора како би променила област пригушивања регулациони вентил за постизање сврхе регулације Регулациони вентили се углавном деле на пнеуматске регулационе вентиле, електричне регулационе вентиле и хидрауличне регулационе вентиле према њиховим изворима енергије. Разлика је у актуатору којим су опремљени. Пнеуматски контролни вентил користи компримовани ваздух као извор енергије и опремљен је пнеуматским актуатором. Електрични контролни вентил користи електричну енергију као извор напајања и опремљен је електричним актуатором; хидраулични контролни вентил користи хидраулички притисак као извор напајања и опремљен је хидрауличним актуатором. У складу са потребама, регулациони вентил може бити опремљен разним додацима како би био погоднији за употребу и потпунији у функцији. Ови додаци укључују позиционере вентила, механизме ручних точкова, електричне претвараче итд.
Облик тела вентила
Право кроз тело вентила
Право тело вентила има С аеродинамичан канал, са глатким унутрашњим зидовима и једнаким попречним пресецима. Има карактеристике малог губитка притиска, великог протока и глатког протока.
Тело угаоног вентила
Тело угаоног вентила је потпуно исто као тело правог вентила, осим што је његов облик под правим углом. Има карактеристике компактне структуре, једноставног пута протока и малог отпора. Посебно је погодан за радне услове као што су лако коксовање, лако зачепљење и висок вискозитет.
Тело тросмерног вентила
Тело тросмерног вентила је подељено на два типа: конвергирајуће и преусмеравајуће. Углавном се користи за пропорционално подешавање или подешавање бајпаса. Заузима мало простора и има ниску цену.
Тело вентила типа З
Тело вентила у облику слова З је углавном погодно за радне услове високог притиска. Израђен је од интегралног ковања и има добру отпорност на притисак. Пут унутрашњег тока је једноставан и није склон вртлогу, повратном току и другим појавама. Смањите могућност брзог испаравања и кавитације у условима високог притиска.
Форма поклопца вентила
Стандардни поклопац вентила
Стандардни поклопац вентила је горњи поклопац вентила нормалне температуре. Материјал поклопца вентила је потпуно исти као и тело вентила, које игра улогу затварања тела вентила и актуатора. Радна температура:-30 степен -260 степен
Поклопац вентила високе температуре
Поклопац вентила за високу температуру је специјално дизајниран за услове рада на високим температурама. Контактна површина између поклопца вентила и околног ваздуха се повећава кроз хладњак како би се распршила топлота. Може ефикасно заштитити паковање и актуатор. Радна температура: +230 степен -530 степен
Поклопац вентила који се може продужити на ниској температури
Поклопац вентила за продужење ниске температуре је погодан за медије у условима ниских температура (течни кисеоник, течни азот). Овај тип горњег поклопца вентила може ефикасно заштитити паковање и актуатор. Стандардни материјал је 304 или 316. Материјали са различитим коефицијентима експанзије се такође могу користити према условима рада. Радна температура:-196 степен -45 степен
Поклопац вентила са металним мехом
Поклопац вентила за заптивање металног меха је опремљен компонентом меха од нерђајућег челика да изолује медијум од спољашњег света и обезбеди да се вретено вентила помера горе-доле. Поред тога, стандардна кутија за пуњење је постављена унутар горњег поклопца вентила како би се осигурало да цурење медијума неће изазвати отпад, незгоде или загађење животне средине. Радна температура:-60 степен -530 степен
Избор материјала за тело вентила
Високотемпературни материјали
Као високотемпературни материјал, високотемпературна чврстоћа, промене у металографској структури на високим температурама и отпорност на корозију морају се у потпуности узети у обзир. Генерално је потребно да материјали од легираног челика садрже елементе хрома, никла и молибдена. Поред тога, на високим температурама и надморским висинама, челик је кородиран водоником, што генерално узрокује декарбонизацију и кртост. Након што се челику додају метални елементи као што су хром, никл и молибден, он се комбинује са угљеничним елементима како би се побољшала отпорност челика на водоничну корозију.
Криогени материјали
Приликом одабира нискотемпературних материјала, мора се у потпуности узети у обзир нискотемпературна ударна вредност материјала, као и проблем кртости смањене жилавости материјала на ниским температурама. Због тога материјали који се користе у условима ниских температура морају имати довољну жилавост на ниским температурама. Челични материјали одабрани за вентиле на различитим температурама морају задовољити енергију удара специфицирану стандардима на њиховим применљивим температурама да би били сигурни и поуздани. Аустенитни нерђајући челик има релативно стабилна нискотемпературна механичка својства, па се често користи.
Материјал отпоран на кавитацију
Када је течност течност, посебно када дође до брзог испаравања или кавитације, отпорност материјала на кавитацију мора се у потпуности узети у обзир. Материјали отпорни на кавитацију се углавном деле на два типа: а. Материјали високе тврдоће. (Топлотна обрада повећава тврдоћу); б. Материјали са јаким оксидним слојем, жилавошћу и чврстоћом на замор. (Површинска топлотна обрада побољшава површинску тврдоћу материјала); ц. Делимично очврсли материјали. (обрада површине);
Материјали отпорни на корозију
Количина корозије металних материјала генерално се дели на општу корозију, корозију у пукотинама, интергрануларну корозију, корозију рупа, корозију под напоном, итд. Ниједан материјал не може издржати све врсте корозије. У ствари, корозивност материјала је такође повезана са врстом, концентрацијом и температуром течности, као и са да ли флуид садржи оксидансе и брзину протока итд., што чини избор материјала компликованијим. Обично коришћени материјали отпорни на корозију за регулационе вентиле су углавном материјали за облоге као што су ПТФЕ и Ф46, или специјални метали као што су скупљи аустенитни нерђајући челик, легирани челик 20#, Хастеллои Б, Хастеллои Ц и титанијум.
Материјали унутрашњих компоненти вентила
Главне методе лечења очвршћавања
Обично коришћени материјали унутрашњих компоненти вентила су СУС304, СУС316, СУС316Л, СУС410, СУС420, итд., и обрађују се у складу са различитим условима флуида. За контролу кавитационих течности, течности које садрже чврсте честице и ситуација са високим температурама и високим притиском, они морају бити очврснути. третман за продужење радног века вентила.
Термичка обрада
а.304/316 третман чврстим раствором Ова серија материјала је аустенитни нерђајући челик и углавном се користи у радним условима где је медијум корозиван или у ситуацијама ниских температура. Када је медијум веома корозиван, мора се извршити третман раствором. Сврха третмана раствором је да се побољша тврдоћа и отпорност материјала на корозију. Опсег температуре -196~530 степени
б.410/420 каљење и каљење (каљење + каљење) Материјал ове серије је мартензитни нерђајући челик, који је одличан материјал отпоран на кавитацију. Мора се угасити и темперирати када се користи у ситуацијама високе температуре и високог притиска. Сврха третмана каљења и каљења је да се у великој мери побољша тврдоћа материјала и продужи његов радни век у тешким условима рада. Опсег температуре -45~425 степени
ц.17-4ПХ третман таложним очвршћавањем У хемијски састав нерђајућег челика се додају различити типови и количине елемената за ојачавање, а различите врсте и количине карбида, нитрида, карбида и интерметалних једињења се таложе кроз процес преципитационог очвршћавања, што не само да побољшава чврстоћу челика већ одржава довољну жилавост. Врста нерђајућег челика високе чврстоће, који се назива отврдњавањем падавина. Опсег температуре -45~425 степени
Третман површинског очвршћавања
Површинска топлотна обрада је подељена у две категорије: површинско гашење и површинска хемијска топлотна обрада. а. Гашење површине загревања пламеном, гашење површине контактног електричног грејања, гашење површине индукционог грејања, итд. б. Карбуризација, нитрирање, карбонитрирање, боронизација хрома, инфилтрирање бакра итд.
Обрада површине
Стелитна облога (главне компоненте Цо, Цр, В) је уобичајено коришћена метода каљења са одличном отпорношћу на корозију. Постоје две методе наваривања стелитом: пуна и делимична обрада. Не постоји стандардна регулатива за специфичну методу наношења површине. Обично зависи од различитих притисака и температура течности и да ли течност садржи честице. Врсте површинског заваривања су следеће:
Избор заптивних материјала у вентилу
Увод у балансирани заптивни прстен
ПТФЕ заптивке са опругом су заптивке високих перформанси са посебном опругом унутар ПТФЕ-а у облику слова У. Одговарајућа сила опруге плус системски притисак протока ће истиснути заптивну површину и нежно притиснути заптивну површину да би се произвео веома одличан ефекат заптивања. Заптивна површина је оптимално кратка и дебела, чиме се смањује трење и продужава радни век.
Popularne oznake: електрични контролни вентил за воду високог притиска, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, куповина, цена, понуда
