Вентил
Преглед
Пригушни вентил, такође познат као контролни вентил, је уређај који користи рад снаге да промени проток течности у процесном систему. Зато што Међународна електротехничка комисија (ИЕЦ) дефинише пригушни вентил (који се у иностранству назива контролни вентил) као: „Крајњи елемент формиран од стране уређаја на силу у процесном систему, који укључује мрежни део, а унутра је процес који се мења. Део тела протока течности је повезан са једним или више актуатора.Погон служи да одговори на сигнал који шаље управљачки елемент.Регулатор се састоји из два дела: актуатора и дела вентила.Погон је покретач. погонски уређај регулационог вентила, који генерише одговарајући потисак према сигналном притиску, тако да потисна шипка производи период померања, чиме покреће калем модулационог вентила да се креће. Део вентила је модулациони део модулационог вентила. вентил.Он је директно повезан са медијумом и кроз померање потисне шипке актуатора, област пригушивања регулационог вентила се мења да би се постигла сврха регулације.Контролни вентили су углавном подељени у три типа: пнеуматски контролни вентили, електрична контрола вентили, а хидраулички регулациони вентили према њиховим изворима енергије. Разлика је у одговарајућим актуаторима. Пнеуматски контролни вентил користи компримовани ваздух као извор енергије и опремљен је пнеуматским актуатором; електрични контролни вентил користи електричну енергију као извор напајања и опремљен је електричним актуатором; хидраулички контролни вентил користи хидраулички притисак као извор напајања и опремљен је актуатором. Према потребама, модулациони вентил може бити опремљен разним додацима како би био погоднији за употребу, савршенији у функцији и бољи у перформансама. Ови додаци укључују позиционере вентила, механизме ручних точкова и електричне претвараче
Облик поклопца вентила
Избор материјала тела вентила
Основни принципи избора материјала
Материјал високе температуре
Као високотемпературни материјал, потребно је у потпуности узети у обзир високотемпературну чврстоћу, промену металографске структуре на високој температури и отпорност на корозију. Генерално је потребно да материјали од легираног челика садрже елементе хрома, никла и молибдена. Поред тога, на високој температури и надморској висини, челик је кородиран водоником, што генерално узрокује декарбонизацију и кртост. Након што се челику додају метални елементи као што су хром, никл, молибден, он се комбинује са угљеничним елементима како би се побољшала отпорност челика на водоничну корозију.
Криогени материјал
Приликом одабира нискотемпературних материјала потребно је у потпуности узети у обзир нискотемпературну ударну вредност материјала, а такође узети у обзир и кртост материјала која смањује жилавост на ниским температурама. Према томе, материјали који се користе у условима ниских температура морају имати довољну жилавост на ниским температурама. Челични материјали који се користе за вентиле на различитим температурама морају достићи енергију удара наведену у стандарду на одговарајућој температури да би били сигурни и поуздани. Аустенитни нерђајући челик има релативно стабилна нискотемпературна механичка својства, па се често користи.
Материјал отпоран на кавитацију
Када је течност течност, посебно када дође до бљескања или кавитације, отпорност материјала кавитацији мора се у потпуности узети у обзир. Материјали отпорни на кавитацију углавном се деле на два типа:
а. Материјал високе тврдоће. (Метода топлотне обраде повећава тврдоћу);
б. Материјал са јаким слојем оксида, високе жилавости и чврстоће на замор. (Површинска топлотна обрада побољшава површинску тврдоћу материјала);
ц. Локално каљени материјали. (обрада површине);
Материјал отпоран на корозију
Количина корозије металних материјала се генерално дели на општу корозију, корозију у пукотинама, интергрануларну корозију, корозију рупа, корозију под напоном, итд. Ниједан појединачни материјал није отпоран на све врсте корозије. У ствари, корозивност материјала је такође повезана са врстом течности, концентрацијом, температуром и да ли флуид садржи оксиданс и брзину протока, што чини избор материјала компликованијим. Уобичајени материјали отпорни на корозију за регулационе вентиле су углавном материјали за облоге као што су ПТФЕ и Ф46, или разни специјални метали као што су аустенитни нерђајући челик, легирани челик 20#, Хастеллои Б, Хастеллои Ц и титанијум са високим ценама.
Материјал унутрашње компоненте вентила
Главни метод лечења очвршћавања
Најчешће коришћени материјали за унутрашње компоненте вентила су СУС304, СУС316, СУС316Л. СУС410, СУС420, итд., У складу са различитим условима течности, потребно је извршити одговарајући третман. Стврдњавање се мора извршити за контролу течности кавитације, течности која садржи чврсте честице, као и приликом високих температура и високог притиска. третман за продужење радног века вентила.
Термичка обрада
а.304/316 третман раствором Ова серија материјала је аустенитни нерђајући челик и углавном се користи у корозивним медијима или апликацијама на ниским температурама. Када је медијум јако корозиван, мора се третирати чврстим раствором. Сврха третмана раствором је побољшање тврдоће и отпорности материјала на корозију. Опсег температуре -196~530 степени
б.410/420 третман каљења и каљења (каљење + каљење) Ова серија материјала је мартензитни нерђајући челик, који је одличан материјал отпоран на кавитацију, и мора бити каљен и каљен када се користи у диференцијалу на високим температурама и високим притиском апликације. Сврха третмана каљења и каљења је да се у великој мери повећа тврдоћа материјала и продужи радни век у тешким условима рада. Опсег температуре -45~425 степени
ц.17-4ПХ третман таложењем очвршћавања На основу хемијског састава нерђајућег челика, додају се различите врсте и количине елемената за ојачавање, а различите врсте и количине карбида, нитрида, карбида и интерметалних једињења се таложе кроз процес преципитацијског каљења, који не само да побољшава чврстоћу челика већ и одржава довољну жилавост. Класа нерђајућег челика високе чврстоће, која се назива отврдњавањем падавинама. Опсег температуре -45~425 степени
Површинско очвршћавање
Површинска топлотна обрада је подељена у две категорије: површинско гашење и површинска хемијска топлотна обрада. а. Гашење површине загревања пламеном, гашење површине контактног електричног грејања, гашење површине индукционог грејања, итд. б. Карбуризација, нитрирање, карбонитрирање, боронизовање хрома, бакровање итд.
Обрада површине
Стелитна површина (главне компоненте Цо, Цр, В) је уобичајено коришћена метода каљења са одличном отпорношћу на корозију. Постоје две методе заваривања стелитом, потпуно заваривање и делимично заваривање. Не постоји стандардна регулација за специфичну методу заваривања површине, а она обично зависи од различитих притисака и температура течности и да ли флуид садржи честице. Врсте површинског заваривања су следеће:
Избор заптивног материјала у вентилу
Увођење балансног заптивног прстена
ПТФЕ заптивке које се активирају опругом су заптивке високих перформанси са специјалним опругама унутар ПТФЕ-а у облику слова У. Одговарајућа сила опруге и притисак система потискују радну усну заптивке и нежно притискају заптивну површину да би се постигао веома добар ефекат заптивања. Његова заптивна радна ивица је оптимално кратка и дебела за смањено трење и дужи век.
Popularne oznake: дн80 електрични вентил за контролу протока воде, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, куповина, цена, понуда
